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注塑模温机的工作原理
- 2019-09-06-

注塑模温机的模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度,在模具设计及成形工程的条件设定上,重要的是不仅维持适当的温度,还要能让其均匀的分布。不均匀的模温分布,会导致不均匀的收缩和内应力,因而使成型口易发生变形和翘曲。模温影响成型周期及成形品质,在实际操作当中是由使用材质的低适当模温开始设定,然后根据品质状况来适当调高。

注塑模温机由油箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成.通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到油箱,温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器,控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度.如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值.如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器.

良好的注塑模温机模具温度能加快成形产品结晶度及较均匀的结构。使成型收缩较充分,后收缩减小。也就是说产品生产后期收缩。提高生产产品的强度和耐热性。防止产品开裂易碎。减少内应力残留、分子配向及变形。减少PP料常见震纹或者说波浪纹 。减少充填时的流动阴抗,降低压力损失。使成形品外观较具光泽及良好等。