注塑模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。注塑模温机按热载体分为油式模温机和水式模温机。

1.注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为注塑模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热。

2.控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

水式模温机安全操作方法：

1.根据模温机上的标识，将通往模具和冷却水的阀门打开；

2.检查模温机进出回路的阀门是否打开

3.根据模温机上的标识和模具水道结构，将通往模具的铁氟龙管接好，模温机上多余的进出回路需短接进行自循环；

4.打开注塑模温机上三相电源打开；

5.启动泵浦开关，在温度控表自检测之后，请按以下步骤设置控制温度：

a.按SET键，设定SV闪耀；

b.按上下左右键，设定所需要温度，在按SET键恢复；备注：PV为实际运行温度值，仪表内的参数在出厂前以设置完成，请勿私自改变仪表内设定参数；

6.启动加热开关，排出模具水道和链接管内的气体，加热才能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定；

7.停机拆装模具时，先关加热开关，请先将设定温度降至一定温度；

8.吸油时，待油温降到安全温度后，请按以下方法将模腔内的油吸回：

a.接通水式模温机电源；

b.手按泵浦开关（设备上为绿色按钮），同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱。

c.吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。

9.注塑模温机工作完毕后，关闭电源开关。