目前，越来越多塑料制造商已深刻的体会到使用注塑模温机控制模具的温度对塑料制品成型的重要性。如果选用的注塑模温机与产品成型的温度需求相吻合。可大大提高产品的质量。进而减少产品的运行成本。那么怎样选择与您的需求相匹配的注塑模温机呢?

一、注塑模温机的优点与缺点

毫无疑问，综合经济与技术多方面考虑，我们完全可以在市场上找到与您的需求相匹配的注塑模温机。但实际上怎么从多种品牌，多种系列中选择并不是一件很容易的事情。除考虑到成本，首先还需了解到:产品供货的及时性，售后服务的质量，机器能否扩展等等。其实对您最为重要的是获取适合您需求的注塑模温机的技术参数，以此来衡量对您的可用性。

1.导热介质作为第一标准

首先，要决定用导热油或是用水。在允许的控温范围内，基于水良好的导热性能，优先选用水式。

（1）水式注塑模温机

当模具的温度需求不超过95℃时，注塑模温机工作方式为非封闭式的;高于95℃时，须选用封闭式工作方式以确保系统内部有一定的压力，避免导热介质的蒸发。

当模具处于高温状态时，譬如:热塑性材料在注塑成型的过程中，精确及快速的导热是必须的。这对精度要求高的制品显得忧为重量。基于一般型号模具热流道内部空间的有限性，热水式注塑模温机比油式注塑模温机更合适。在温度达到200℃压力为16Bar时，水式注塑模温机的优越性显得更为突出。

水式注塑模温机的控温范围为：5℃~200℃。

（2）油式注塑模温机

油式注塑模温机的控温范围为45℃~350℃，根据您所需要的控温需求，恒锐机械提供多种系列供您选择。

非封闭式油式注塑模温机的温度最高可达200度。考虑到某些导热介质在200℃时会发生热解反应。因此该系列注塑模温机选用的导热介质热解反应湿度要高于200℃，以免热解反应会使分解的碳锁附到热介质的表面，这样就减少了介质的导热性能，最终会使模具的湿度不能够很好的控制。

3.单回路、双回路、多回路控制系统，第三选择标准

首先，要区分什么是单回路，双回路及多回路控制系统。

单回路控制系统结构紧凑，体积小。根据其控温范围有多种系列。

双回路控制系统使用场合为模具的动、定模板所需的温度不同的情况下。根据两块模板对温度需求的不同来控制两回路的温度及调整泵浦的流速。同时冷却水的电源与主机电源接在同一接线盒内，使减少整机尺寸。

多回路控制系统含有多个单独的回路，每个回路用于控制产品成型阶段需求的不同的温度。故此系统对于控制结构复杂的制品结构复杂的模具`特殊工序的技术产品可达到完美的效果。